Blog
Na co zwracać uwagę podczas zakupu kompresora?
Kupując kompresor, należy zwrócić uwagę na wydajność efektywną, zapotrzebowanie narzędzia na sprężone powietrze, rozmiar zbiornika oraz wymagany poziom ciśnienia. W zależności od konkretnego zastosowania wybór może być diametralnie różny. Pompowanie opon od czasu do czasu lub naprawdę częste używanie kompresora powoduje dużą różnicę przy jego doborze!
Instalacja kompresora APS 60 IVR X w województwie kujawsko-pomorskim
Kompleksowa modernizacja systemu sprężonego powietrza z wykorzystaniem nowoczesnego kompresora APS 60 IVR X przyniosła firmie z branży spożywczej w województwie kujawsko-pomorskim oszczędność energii, większą niezawodność oraz jakość zgodną z normami ISO. Sprawdź, jak zaawansowana technologia wspiera efektywność przemysłową!
Zasady serwisowania kompresorów - Jak serwisować sprężarkę?
Konserwacja sprężarki jest bardzo istotna. Jeśli kompresor będzie odpowiednio konserwowany, będzie miał znacznie dłuższą żywotność. Ten blog przedstawia najlepszy sposób konserwacji sprężarki.
Jak wymienić opony w samochodzie? Poradnik krok po kroku
Czy chciałbyś samodzielnie zmienić opony, a może planujesz zakup kompresora samochodowego? W takim razie znajdujesz się dokładnie tam gdzie trzeba! Na naszym blogu możesz dowiedzieć się, jakich narzędzi potrzebujesz do wymiany kół.
Jaki pistolet do malowania i lakierowania wybrać?
Kompleksowy przewodnik po wyborze i użytkowaniu pistoletów lakierniczych, dostosowany do różnych zastosowań – od malowania samochodów po elewacje i meble. Znajdziesz tu porady na temat dopasowania odpowiedniego rodzaju dyszy i kompresora oraz wskazówki dotyczące pielęgnacji sprzętu, aby służył jak najdłużej. Dodatkowo, odpowiadamy na najczęściej zadawane pytania związane z wyborem pistoletów do konkretnych typów farb i materiałów, by ułatwić Ci dobór idealnego narzędzia do pracy.
AirPack – Innowacyjne rozwiązanie Airpress w Eindhoven W Holandii
Dzięki zastosowaniu modułowej kompresorowni, system zapewnia niezawodne dostarczanie sprężonego powietrza, spełniając najwyższe standardy jakości powietrza ISO8573-1:1.2.0. Zewnętrzna instalacja, zaawansowany system monitorowania i pełna automatyzacja sprawiają, że rozwiązanie AirPack idealnie nadaje się do wymagających środowisk przemysłowych, gwarantując niezawodność i efektywność przez cały rok.
Instalacja systemu AirPack dla elektrociepłowni na biomasę
Wdrożyliśmy system AirPack dla elektrociepłowni na biomasę, stanowiącej część infrastruktury krytycznej dużego miasta wojewódzkiego. System, umieszczony w dwóch modułowych kontenerach, zapewnia nieprzerwaną pracę kotłów, transport materiałów sypkich oraz zasilanie aparatury kontrolno-pomiarowej. Dzięki niezależnym źródłom zasilania, zaawansowanemu systemowi wentylacji i optymalnej kontroli temperatury, AirPack gwarantuje bezpieczną, wydajną i niezawodną eksploatację w trudnych warunkach przemysłowych.
Instalacja sprężonego powietrza w branży odzieżowej
Instalacja sprężonego powietrza dla producenta branży odzieżowej została zaprojektowana z myślą o efektywności i rozbudowie w przyszłości. System oparty na rurach aluminiowych i złączach polimerowych zapewnia niezawodne zasilanie maszyn, a zastosowanie podwójnych kompresorów i filtracji gwarantuje nieprzerwaną produkcję. Innowacyjne rozwiązania, takie jak montaż na ogrodzeniu, pozwoliły zaoszczędzić cenną przestrzeń na hali produkcyjnej.
Nowa instalacja pneumatyczna i sprężarkownia dla linii produkcyjnej tworzyw sztucznych
Zobacz nasz projekt instalacji pneumatycznej i sprężarkowni dla klienta z branży tworzyw sztucznych. Aby zwiększyć efektywność linii produkcyjnej, zaprojektowaliśmy centralną sprężarkownię z aluminiowymi rurami i złączkami do transportu sprężonego powietrza. Instalacja obejmuje kompresor APS 120 IVR X, pionowy zbiornik o pojemności 5000 litrów, suszarkę RDO 950 z mikrofiltrami oraz separator kondensatu WOS-20.
Sieć dystrybucji sprężonego powietrza w sektorze motoryzacyjnym w Gdańsku
Zobacz projekt modernizacji, który obejmował instalację nowej sieci sprężonego powietrza w firmie specjalizującej się w branży motoryzacyjnej. Celem było dostarczenie efektywnego rozwiązania umożliwiającego bezawaryjne zasilanie nowej linii produkcyjnej, której zapotrzebowanie na sprężone powietrze znacznie wzrosło. Zainstalowane komponenty, takie jak kompresory śrubowe z falownikiem, zbiornik ciśnieniowy oraz system filtracji, zapewniają optymalną wydajność oraz mniejsze zużycie energii.