Nowoczesna infrastruktura sprężonego powietrza w Kar-Tech
W pierwszym kwartale 2025 roku nasz doradca techniczny, Jacek Jedwabny, przeprowadził kompleksową modernizację instalacji sprężonego powietrza w firmie Kar-Tech z siedzibą w Świeciu. Kar-Tech to firma rodzinna z wieloletnim doświadczeniem w branży przemysłowej – specjalizująca się w obróbce metalu, automatyce przemysłowej, systemach napędowych oraz kompleksowym utrzymaniu ruchu maszyn i urządzeń.
Warto zaznaczyć, że właściciel od lat korzysta z urządzeń marki Airpress. Już wcześniej w zakładzie działały trzy sprężarki śrubowe Airpress oraz instalacja sprężonego powietrza zrealizowana w oparciu o komponenty naszej marki. Obecna inwestycja miała na celu zwiększenie wydajności i niezawodności systemu, przy jednoczesnym podniesieniu jakości dostarczanego sprężonego powietrza.
W skład zrealizowanego systemu wchodzą
Zakres realizacji
Nowa instalacja została zaprojektowana i wykonana w taki sposób, by w pełni odpowiadać na specyfikę pracy zakładu – gdzie zapotrzebowanie na sprężone powietrze jest zmienne, a jakość medium ma kluczowe znaczenie dla precyzyjnych procesów technologicznych.
- Sprężarka śrubowa APS 25 IVR X – jednostka wyposażona w falownik, który pozwala na płynną regulację wydajności sprężarki w zależności od bieżącego zapotrzebowania. Dzięki temu użytkownik uzyskuje oszczędność energii oraz ograniczenie cykli załączania urządzenia.
- Zbiornik ciśnieniowy o pojemności 1500 litrów – pełni funkcję bufora powietrza, stabilizując ciśnienie w całej instalacji i zapobiegając nadmiernemu załączaniu sprężarki przy krótkotrwałych skokach zapotrzebowania.
- Osuszacz ziębniczy – kluczowy element zapewniający odpowiedni punkt rosy. Zastosowanie osuszacza znacząco poprawia jakość powietrza i chroni instalację oraz końcowe urządzenia pneumatyczne przed korozją i awariami.
- System mikrofiltracji + separator cyklonowy – dokładne oczyszczenie powietrza z zanieczyszczeń stałych, oleju i wilgoci. Filtry zastosowano zgodnie z normami ISO 8573-1, co gwarantuje wysoką jakość powietrza wrażliwego na technologię produkcji.
- Separator kondensatu i automatyczny zawór spustu kondensatu – układ zapewniający automatyczne i bezpieczne odprowadzanie skroplin, bez strat sprężonego powietrza. Kondensat jest oddzielany i kierowany do utylizacji zgodnie z obowiązującymi normami środowiskowymi.
Efekty i korzyści
Nowa instalacja pozwoliła na znaczące zwiększenie efektywności energetycznej całego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zastosowaniu falownika w sprężarce możliwe jest dopasowanie pracy urządzenia do rzeczywistego zapotrzebowania zakładu, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji oraz wydłużoną żywotność sprzętu. Dodatkowo – pełna filtracja i osuszanie medium znacząco poprawiły jakość sprężonego powietrza, co ma bezpośredni wpływ na trwałość i precyzję działania maszyn wykorzystywanych w procesach obróbczych.
Nowoczesna instalacja pneumatyczna oparta na sprężarce APS 25 IVR X
Inwestycja w nową instalację pneumatyczną zrealizowaną w oparciu o technologie Airpress to przykład dobrze zaplanowanej modernizacji, która łączy niezawodność sprzętu, wysoką kulturę techniczną wykonania oraz realne korzyści ekonomiczne i operacyjne. To kolejny dowód na to, że Airpress to partner na lata – zarówno w codziennej produkcji, jak i przy długofalowych planach rozwoju zakładów przemysłowych.