Instalacja kompresora APS 60 IVR X w województwie kujawsko-pomorskim
Z dumą informujemy o zakończeniu kolejnego projektu modernizacji systemu sprężonego powietrza! Tym razem nasz zespół zrealizował instalację nowoczesnego kompresora śrubowego APS 60 IVR X w firmie z branży produkcji maszyn dla przemysłu spożywczego, będącej naszym stałym i zadowolonym klientem.
Dzięki tej inwestycji przedsiębiorstwo zyskało istotne usprawnienia w kluczowych obszarach: niezawodności procesów produkcyjnych, efektywności energetycznej oraz jakości sprężonego powietrza. Cała realizacja była nie tylko technicznym wyzwaniem, ale także kolejnym krokiem w budowaniu relacji partnerskich opartych na zaufaniu i jakości naszych usług.
Co zyskał nasz klient?
- Zwiększona niezawodność procesów – nowy system zapewnia stały i stabilny zapas sprężonego powietrza, co jest kluczowe dla ciągłości produkcji i minimalizacji przestojów.
- Efektywność energetyczna – dzięki zastosowaniu kompresora o zmiennej wydajności, firma osiąga znaczne oszczędności energii, co przekłada się na redukcję kosztów operacyjnych.
- Wyższa jakość powietrza – modernizacja pozwala na osiągnięcie standardów zgodnych z normą ISO 8573-1, zapewniając czystsze i bardziej niezawodne sprężone powietrze.
Zakres prac modernizacyjnych
Projekt obejmował szeroki zakres działań, dzięki czemu cała instalacja została dostosowana do najnowszych standardów technologicznych i zapewniła optymalne działanie kompresorów śrubowych:
- Zawory bezpieczeństwa: Zmodernizowaliśmy system poprzez montaż certyfikowanych zaworów bezpieczeństwa o zwiększonej przepustowości. Zostały one zainstalowane na dwóch istniejących zbiornikach o pojemności 1000 litrów każdy, co znacznie podniosło bezpieczeństwo całego układu.
- Separator cyklonowy: Nowy separator przy kompresorze eliminuje aż 98% skroplin, co znacząco poprawia jakość sprężonego powietrza, minimalizując ryzyko uszkodzenia urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem.
- Mikrofiltry: Dodaliśmy mikrofiltry, które skutecznie eliminują cząstki stałe i olejowe, spełniając wymagania norm jakościowych sprężonego powietrza, takich jak ISO 8573-1.
- Osuszacz ziębniczy: Zastosowaliśmy osuszacz o zwiększonej przepustowości, dostosowany do nowego kompresora. Rozwiązanie to gwarantuje efektywne usuwanie wilgoci, co jest kluczowe dla ochrony maszyn i zapewnienia ich długotrwałej pracy.
System sprężonego powietrza składa się z następujących komponentów:
Dlaczego warto modernizować systemy sprężonego powietrza?
Modernizacja systemu sprężonego powietrza to inwestycja, która przynosi wymierne korzyści na wielu płaszczyznach:
- Obniżenie kosztów eksploatacyjnych dzięki mniejszemu zużyciu energii.
- Poprawa bezpieczeństwa pracy poprzez wdrożenie nowoczesnych technologii i standardów.
- Wydłużenie żywotności urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem, co minimalizuje awarie i przestoje.
- Zgodność z normami jakości powietrza, co jest kluczowe w wymagających sektorach, takich jak przemysł spożywczy czy farmaceutyczny.
Zaufaj naszemu doświadczeniu
Za realizację projektu odpowiadał nasz doświadczony doradca – Wojciech Rynkowski. Każdy projekt traktujemy indywidualnie, dopasowując rozwiązania do specyficznych potrzeb klientów. Jeśli zastanawiasz się nad modernizacją swojego systemu sprężonego powietrza, nie zwlekaj – nasz zespół z przyjemnością pomoże Ci zoptymalizować instalację i zrealizować założone cele biznesowe.
Skontaktuj się z nami już dziś i przekonaj się, jak możemy wesprzeć Twoją firmę!
Potrzebujesz porady przy wyborze kompresora śrubowego?
Czy potrzebujesz zmodernizować lub zainstalować sieć dystrybucji sprężonego powietrza? Zostaw swoje dane kontaktowe, a my skontaktujemy się z Tobą najszybciej jak to możliwe: