Na co zwracać uwagę podczas zakupu kompresora?
Planując zakup kompresora, należy zwrócić uwagę na jego wydajność efektywną, zużycie powietrza przez narzędzia lub sprzęt, rozmiar zbiornika ciśnieniowego oraz wymagane ciśnienie. Pompowanie opon lub częste używanie kompresora stanowi dużą różnicę przy jego doborze!
Na tym blogu znajdziesz wiele informacji które ułatwią Ci wybór odpowiedniego urządzenia! Po zapoznaniu się z poniższymi informacjami, początkowo skomplikowany wybór okaże się banalnie prosty!
Do czego będziesz używać kompresora?
Kupując kompresor, myślisz o wydajności, jaką musi on spełniać. Wszystko zależy od tego, do czego chcesz go używać. Na przykład, jeśli chcesz, aby kompresor napompował opony samochodu lub będziesz używał go w przydomowym garażu, będziesz używał zszywacza lub ewentualnie chcesz umieścić sprężarkę w fabryce na hali produkcyjnej, w której stale wymagane jest sprężone powietrze - do wszystkich tych zastosowań bedziesz potrzebował innego typu urządzenia.
Najważniejsze właściwości do przemyślenia to:
- Ile efektywnej wydajności powinna mieć sprężarka?
- Czy wybrać sprężarkę tłokową czy śrubową?
- Jak wysokiego cisnienia potrzebuje?
- Jak duży powinien być zbiornik na sprężone powietrze?
Jaki rodzaj kompresora wybrać?
Wybór odpowiedniego rodzaju kompresora zależy przede wszystkim od Twoich potrzeb i specyfiki pracy, którą planujesz wykonywać. Jeśli potrzebujesz urządzenia do sporadycznego użytku w garażu, np. do pompowania opon lub obsługi prostych narzędzi pneumatycznych, sprężarka tłokowa będzie wystarczająca. Dla profesjonalistów, którzy wymagają stałego dostępu do dużych ilości sprężonego powietrza, lepszym wyborem jest kompresor śrubowy. Ten typ urządzenia jest nie tylko bardziej wydajny i cichy, ale także przystosowany do pracy ciągłej. Warto również rozważyć kompresory mobilne lub wyciszane modele, jeśli kluczowym kryterium jest wygoda użytkowania w różnych lokalizacjach lub redukcja hałasu. Zawsze pamiętaj, by dobrać kompresor odpowiedni do narzędzi, które planujesz zasilać, oraz do warunków, w jakich będzie pracował.
Kompresor śrubowy czy tłokowy?
Często błędnie uważa się, że kompresor nie jest istotny, i czym jest tańszy tym lepiej. Poważnie myśląc o swoim biznesie warto rozważyć jednak zakup kompresora śrubowego, ponieważ na dłuższą metę takie rozwiązanie jest bardziej ekonomiczne i dopasowane do zapotrzebowania na powietrze.
Słabszą stroną kompresora tłokowego jest to, że nie może ona pracować w sposób ciągły. Jeśli sprężarka nie będzie miała odpowiednich przerw w tłoczeniu, olej w maszynie nagrzeje się do zbyt dużej temperatury, a cały układ będzie się przegrzewał. Z biegiem czasu pompa sprężarki będzie traciła wydajność, wtedy sprężarka lub przynajmniej cała pompa będzie musiała zostać wymieniona. Ponadto sprężarka śrubowa jest generalnie znacznie cichsza niż rozwiązanie tłokowe - średnia żywotność kompresora śrubowego jest 4x dłuższa niż tłokowego.
Kiedy zalecamy kompresor śrubowy?
- Przy stałym zużyciu sprężonego powietrza
- Do pracy wymagane jest sprężone powietrze dostarczane w sposób ciągły
- Używana jest instalacja stała sprężonego powietrza
- Praca musi być energooszczędna
- Jeśli wymagana jest większa moc i wydajność (powyżej 1m3/min)
- Sprężone powietrze jest niezbędne do prawidłowej pracy twojego zakładu
- Oczekujesz zautomatyzowanych procesów z kontrolą urządzeń lokalną lub zdalną
Kiedy zalecamy sprężarkę tłokową?
- Nie planujesz stałego zużycia sprężonego powietrza
- Nie wymagasz więcej niż 1000 l/min od momentu rozruchu
- Poziom głośności nie ma dla Ciebie znaczenia
- Urządzenie będzie pracowało w warunkach poniżej 5
- Sprężarka będzie używana w wielu miejscach
- Nie masz dostępu do odpowiedniej sieci elektrycznej
- W większości przypadków do użytku prywatnego wystarczy sprężarka tłokowa
Kompresor olejowy czy bezolejowy?
Wybór między kompresorem olejowym a bezolejowym zależy od specyfiki zastosowania i Twoich potrzeb. Kompresory olejowe charakteryzują się większą trwałością i wydajnością, co czyni je idealnym wyborem do pracy w warsztatach samochodowych, zakładach przemysłowych czy miejscach, gdzie wymagane jest stałe i intensywne użytkowanie. Wymagają jednak regularnej konserwacji i okresowej wymiany oleju. Z kolei kompresory bezolejowe są bardziej przyjazne środowisku i łatwiejsze w utrzymaniu, co sprawia, że doskonale sprawdzają się w domowych zastosowaniach, a także w branżach, gdzie czystość powietrza jest kluczowa, takich jak medycyna czy przemysł spożywczy. Warto dokładnie przemyśleć, które cechy urządzenia są dla Ciebie priorytetowe przed podjęciem decyzji.
Wyciszana, mobilna czy może pionowa sprężarka?
Wyciszane sprężarki to idealne rozwiązanie dla miejsc, gdzie poziom hałasu ma kluczowe znaczenie, takich jak warsztaty, laboratoria czy przestrzenie blisko innych osób. Dzięki zaawansowanej technologii tłumienia hałasu zapewniają komfort pracy, spełniając jednocześnie normy BHP. To świetny wybór do precyzyjnych zadań, takich jak malowanie detali czy prace serwisowe.
Cicha sprężarka to inwestycja w lepsze warunki pracy, szczególnie gdy urządzenie znajduje się blisko użytkownika. Jeśli priorytetem jest komfort oraz niskie natężenie dźwięku, wybór tego modelu znacznie podniesie jakość codziennych działań.
Kompresory mobilne to doskonałe rozwiązanie dla osób, które potrzebują przenośnego urządzenia. Dzięki swojej konstrukcji wyposażonej w kółka i uchwyty, są łatwe w transportowaniu i mogą być używane w różnych lokalizacjach, zarówno w domu, jak i w profesjonalnych warsztatach. Ich kompaktowa budowa sprawia, że nadają się do zadań takich jak prace w ogrodzie, na budowie czy podczas mobilnych usług serwisowych.
Kompresory pionowe wyróżniają się z kolei swoją ergonomiczną konstrukcją, która pozwala na oszczędność miejsca. Idealnie sprawdzają się w miejscach o ograniczonej przestrzeni, takich jak małe warsztaty czy garaże. Ich pionowy zbiornik ułatwia instalację w rogach pomieszczeń, co pozwala na lepsze wykorzystanie dostępnego miejsca. Dzięki swojej wydajności i stabilności są chętnie wybierane przez profesjonalistów, którzy cenią sobie funkcjonalność połączoną z oszczędnością przestrzeni.
Jaką wydajność efektywną powinna mieć sprężarka?
Każde narzędzie pneumatyczne bądź maszyna zasilana sprężonym powietrzem potrzebuje określonej ilości powietrza. Prosty pistolet do przedmuchiwania często zużywa od 200 do 300 l/min. Jeśli sporadycznie używasz pistoletu do przedmuchiwania nie potrzebujesz dużego kompresora i w zupełności wystarczy Ci niewielka sprężarka tłokowa.
| Produkt | Zużycie powietrza |
|---|---|
| Kompozytowy pistolet do przedmuchu z dyszą 20" - 50 cm | 250 l/min |
| Pistolet do przedmuchu 100 cm + dysze | 1500 l/min |
Narzędzia pneumatyczne zużywają znacznie więcej sprężonego powietrza i generalnie w trakcie pracy używane są znacznie dłużej. Jeśli często używasz np. Szlifierki kątowej, kluczy udarowych czy wkrętarek, o wiele bardziej istotny jest stały dostęp do dużej ilości sprężonego powietrza tymsamym wymagany jest mocniejszy kompresor.
| Produkt | Średnie zużycie powietrza | Maksymalne zużycie powietrza |
|---|---|---|
| Szlifierka mimośrodowa 150 mm GW 1/4" 228 l/min | 228 l/min | 453 l/min |
| Wiertarka 1/2" 13 mm 800 obr/min 168 l/min | 168 l/min | 660 l/min |
| Szlifierka trzpieniowa prosta 6 mm GW 1/4" 374 l/min | 374 l/min | 624 l/min |
| Szlifierka kątowa 1/2" 125 mm 1044 l/min | 770 l/min | 1044 l/min |
| Grupa produktów | Średnie zużycie powietrza |
|---|---|
| Pneumatyczne klucze udarowe | 150 - 500 l/min |
| Wiertarki pneumatyczne | 200 - 500 l/min |
| Szlifierka kątowa | 300 - 800 l/min |
| Szlifierki pneumatyczne | 250 - 400 l/min |
| Pistolety lakiernicze | 100 - 400 l/min |
| Gwoździarki i zszywarki | 0.3 - 1.5 l/schot |
| Pistolety do piaskowania | 500 - 700 l/min |
Informacje dotyczące średniego zużycia powietrza znajdziesz na stronie konkretnego produktu w tabeli z danymi technicznymi po prawej stronie.
Jeśli kompresor musi pracować w fabryce, warsztacie, ogrodzie lub na farmie, wymagana wydajność może okazać się znacznie wyższa. W takim przypadku najlepiej jest się z nami skontaktować z jednym z naszych ekspertów, którzy doradzą Ci juz na etapie doboru kompresora, poprzez instalację aż po rozruch. Dzięki naszej fachowej pomocy masz pewność że pracujesz tylko z najlepszymi z najlepszych!
Jak wysokie powinno być ciśnienie powietrza w kompresorze?
Podobnie jak w przypadku zapotrzebowania na sprężone powietrze, każde narzędzie lub maszyna wymaga również określonego ciśnienia. W rzeczywistości są to dane które można łatwo odczytać bezpośrednio z tabeli danych technicznych. Jeśli narzędzie lub maszyna wymaga 6, 8, 10, 12 lub 14 barów, należy wybrać kompresor, który sobie z tym poradzi. Z reguły narzędzia pneumatyczne pracują pod ciśnieniem 6,5 bar.
| Zastosowanie | Wytyczne dotyczące sprężarek |
|---|---|
| Sporadyczne pompowanie opon aut osobowych | kompresor 8 bar / 25 litrów |
| Gwoździarki i zszywarki | kompresor 8 bar / 6 litrów |
| >Pistolety do przedmuchiwania, lekka praca kluczem pneumatycznym | kompresor o mocy min. 2 KM 8 bar / 25 lub 50 litrów |
| Lakiernictwo / praca z pistoletem lakierniczym | kompresor o mocy min. 3 KM 8 bar / 100 litrów |
| Szlifowanie | kompresor lub kompresor śrubowy o mocy min. 5.5 KM 10 bar / 200 litrów |
| Piaskowanie | Kompresor o mocy min 5,5 KM 11 bar / 270 litrów |
| Natryskowe tynki strukturalne | Kompresor o mocy 3 KM 10 bar / 25 lub 50 litrów |
| Przedmuch systemów nawadniania i urządzeń domowych | Kompresor bezolejowy 2KM 8 bar / 38 lun 50 litrów |
| Przedmuch dużych maszyn i urządzeń | Kompresor 4 KM 10 bar / 200 litrów |
| Pompowanie opon ciężarowych | kompresor o ciśnieniu 14 bar |
Jak duży powinien być zbiornik na sprężone powietrze?
Zbiornik na sprężone powietrze powinien stanowić około 50% efektywnej wydajności sprężarki. W przypadku sprężarek śrubowych ważniejsze jest, aby zbiornik nie był za mały. W zależności od charakteru zużycia powietrza dobiera się zbiornik zewnętrzny. W przypadku chwilowych i sekwencyjnych poborów dużej ilości powietrza można zastosować większy bufor, który będzie magazynowany przez kompresor.
W przypadku mniejszych sprężarek zbiornik jest podporządkowany wydajności efektywnej, musi odpowiadać używanemu narzędziu.
Zbiornik ciśnieniowy jest ważną częścią sprężarki. Zbiornik ciśnieniowy przechowuje sprężone powietrze i działa jako bufor między sprężarką, a narzędziem. Do zasilania narzędzia wykorzystywane jest powietrze ze zbiornika ciśnieniowego. Im więcej powietrza jest dostępne, tym dłużej narzędzie może być używane, ale także tym więcej miejsca potrzeba do jego magazynowania. Zatem im większy zbiornik ciśnieniowy, tym dłużej trwa cykl jego napełniania.
Ponownie, musisz dokładnie przemyśleć, do czego będzie używana sprężarka. W przypadku małych prac często wymagany jest mniejszy zbiornik ciśnieniowy. Mniejszy zbiornik ciśnieniowy szybko się napełnia i ma wystarczającą pojemność, aby wykonać zadanie za jednym razem. W ten sposób nie musisz czekać na ponowne napełnienie zbiornika ciśnieniowego podczas pracy.
Niezależnie od wielkości zbiornika ważne jest, aby kompresor nadążył z jego uzupełnianiem przy danym zużyciu powietrza. Większy zbiornik zapewnia stabilniejsze ciśnienie, a jeśli raz przekroczysz wydajność maszyny, masz bufor na chwilowy pik.
Zaletą sprężarki śrubowej jest to, że można ją obciążyć w 100%, dzięki czemu magazyn nigdy nie jest zbyt duży. Sprężarka śrubowa może nadal pracować, aby w sposób ciągły napełniać zbiornik powietrza. Sprężarka tłokowa nie powinna być w pełni obciążona, więc zbiornik powietrza nie powinien być zbyt duży w stosunku do efektywnej wydajności sprężarki. Dobrym punktem wyjścia dla sprężarek tłokowych jest to, że magazyn powinien mieć około 50% efektywnej wydajności.
Jeśli szukasz mniejszej sprężarki, zbiornik ciśnieniowy jest w rzeczywistości drugorzędny w stosunku do jej efektywnej wydajności.Kompresor ze zbiornikiem ciśnieniowym o pojemności 100 litrów w porównaniu do zbiornika ciśnieniowego o pojemności 50 litrów zawiera oczywiście więcej powietrza, dzięki czemu można dłużej pracować przy stabilnym ciśnieniu, zanim sprężarka ponownie się uruchomi.Ważne jest, aby efektywna pojemność była odpowiednia dla używanego narzędzia.Te mniejsze sprężarki tłokowe są prawie zawsze dostarczane z wystarczającym zbiornikiem ciśnieniowym a moc wybierana jest do żądanej wydajności i zużycia powietrza.
W przypadku większych kompresorów, w których zbiornik ciśnieniowy jest oddzielony od sprężarki, należy wziąć pod uwagę 50% wydajności sprężarki.Więc jeśli kompresor ma 10 KM (średnio 1000 l / min), to zbiornik ciśnieniowy powinien mieć co najmniej 500 litrów.Ponieważ obciążenie sprężarki śrubowej w 100% nie stanowi problemu, większy bufor także nie stanowi problemu.
| Efektywna wydajność | Rozmiar zbiornika |
|---|---|
| 1000 l/min | minimum 500 l |
| 1500 l/min | minimum 900 l |
| 2000 l/min | minimum 900 l |
| 2500 l/min | minimum 1000 l |
| 3000 l/min | minimum 1500 l |
| 4000 l/min | minimum 2000 l |
| 6000 l/min | minimum 3000 l |
Większy pionowy zbiornik ciśnieniowy nie zajmuje znacznie większej powierzchni, 500-litrowy zbiornik ciśnieniowy ma średnicę 50 cm, a 900-litrowy zbiornik ciśnieniowy ma średnicę 85 cm.Ponieważ sprężarka śrubowa może być obciążona w 100%, często równie jednocześnie można zainstalować większy zbiornik, aby mieć więcej powietrza i pracować wydajniej ze sprężarką przy niższych kosztach energii związanych z rzadszym rozruchem.
Jeśli sprężarka śrubowa pracuje przez krótkie i rzadkie czasookresy, olej nie osiągnie odpowiedniej temperatury. Powoduje to tworzenie się dużej ilości wilgoci w oleju (kondensacja), co może spowodować zwiększone koszty eksploatacyjne oraz skróceniu okresu żywotności bloku śrubowego. Zawsze staraj się, aby czas uzupełnienia i sprężania był minimum taki jak okres przestoju lub dłuższy. Zbiornik ciśnieniowy o pojemności 250 litrów w połączeniu ze sprężarką o mocy 10 KM zdecydowanie nie jest dobrym wyborem. Sprężarka taka często napełnia zbiornik ciśnieniowy, co pociąga za sobą dużo niepotrzebnych kosztów energii i może powodować problemy, ponieważ olej nie osiąga odpowiedniej temperatury.
Ile miejsca potrzebujesz dla swojego kompresora?
Zazwyczaj największym elementem kompresora jest jego zbiornik ciśnieniowy, zdecydowana większość kompresorów tłokowych osadzona jest na zbiorniku ich całkowity rozmiar znajdziesz w tabeli danych technicznych na stronie konkretnego urządzenia. Modele pionowe kompresorów tłokowych mają tę zaletę, iż kompresor w pozycji wertykalnej nie zajmuje dużo miejsca, tym samym łatwiej jest go umieścić np. w rogu garażu. Kompresory ze zbiornikiem horyzontalnym dzięki stabilnym nogom, podporom lub kółkom łatwiej przechowywać i użytkować w pomieszczeniach zwanych sprężarkowniami, a mniejsze modele ze zbiornikiem horyzontalnym np. na regale.
Jeśli kupujesz sprężarkę śrubową i dodatkowo umieścisz obok niej zbiornik ciśnieniowy, to zbiornik ciśnieniowy jest właściwie zawsze modelem pionowym. Należy jednak pamiętać, aby rozmiary zbiornika nie przekraczały szerokości drzwi do sprężarkowni (co w oczywisty sposób uniemożliwi jej montaż). Można też wybrać zbiornik możliwy do montażu na zewnątrz, który nie zabierze miejsca w pomieszczeniu. Wybierając zbiornik zewnętrzny, należy kierować się nie tylko jego ciśnieniem pracy, ale także możliwym zakresem temperatury pracy. Ze względu na ograniczone miejsce w działających zakładach i fabrykach, coraz popularniejsze stają się sprężarkownie kontenerowe, takie jak system Airpack. Airpack dostarcza kompletny system sprężania, filtracji i magazynowania, zamontowany w pomieszczeniu technicznym (kontenerze) przystosowanym optymalnie do pracy sprężarki. Takie rozwiązanie można posadowić bezpośrednio przy hali, nie zabierając miejsca wewnątrz budynku. Dodatkowe rozwiązania, takie jak termoizolacja, wentylacja czy ogrzewanie, zapewniają prawidłowe działanie systemu przez cały rok, bez względu na temperaturę i warunki atmosferyczne.
Jakie jest wymagane źródło zasilania?
Niemal wszystkie sprężarki do prawidłowego działania potrzebują prądu elektrycznego (wyjątkiem są kompresory spalinowe), ważne jest również, aby dokładnie przemyśleć prąd szczytowy, jaki zużywa sprężarka podczas rozruchu. W przypadku większych sprężarek najlepiej jest skontaktować się z nami w celu uzyskania właściwej porady. W przypadku mniejszych standardowych sprężarek wybór jest dość łatwy, sprężarka może pracować pod napięciem 230 V. Dane dotyczące zasilania kompresora znajdziesz w tabeli z danymi technicznymi.
Czy potrzebujesz coś oprócz kompresora?
Najważniejszą kwestią po doborze kompresora jest jakość sprężonego powietrza jakie wymagane jest do Twojej pracy. W zależności od tego należy zastosować odpowiednie filtry, osuszacze lub elementy przygotowania powietrza. Sprężone powietrza zawiera wilgoć, mikrocząsteczki stałe oraz śladowe cząsteczki olejowe. Każde z tych zanieczyszczeń filtruje się innym rodzajem narzędzia. W celu precyzyjnego i odpowiedniego oczyszczenia powietrza kieruj się przy doborze elementów spełnianiem przez nie normy ISO 8573-1, lub skorzystaj z fachowej porady naszego zespołu technicznego.
Niektóre narzędzia pneumatyczne wymagają dodatkowego smarowania olejem.W zależności od typu sprzętu, konstrukcji i producenta, niektóre narzędzia pneumatyczne wymagają stałego smarowania olejem za pośrednictwem powietrza.Aby zapewnić smarowanie, pomiędzy sprężarką a narzędziem pneumatycznym musi być umieszczona naoliwiacz.Narzędzie poprzez strumień powietrza jest stale zasilane niewielką ilością oleju.