Sieć dystrybucji sprężonego powietrza w sektorze motoryzacyjnym w Gdańsku
Cel projektu
W 2023 roku zrealizowaliśmy projekt modernizacji w firmie z Gdańska, specjalizującej się w produkcji i dostarczaniu spersonalizowanych i efektywnych rozwiązań dla przemysłu motoryzacyjnego. Skoncentrowana na rozwoju, firma postanowiła uruchomić nową linię produkcyjną, co spowodowało znacznie większe zapotrzebowanie na sprężone powietrze.
Rozwiązanie
W celu wsparcia naszego klienta zaproponowaliśmy instalację sieci sprężonego powietrza o następujących parametrach. W rezultacie sieć sprężonego powietrza działa bezproblemowo, dostarczając wymagane ilości medium roboczego dla linii produkcyjnej klienta.
Schemat sieci dystrybucji sprężonego powietrza dla linii produkcyjnej w przemyśle motoryzacyjnym
Komponenty sieci sprężonego powietrza
Kompresory śrubowe z falownikiem APS 60 IVR X 10 bar (369460-IVR)
Wybrane do tego projektu kompresory śrubowe należą do grupy kompresorów o zmiennej prędkości obrotowej. Wyposażone są w falownik (regulator częstotliwości), który umożliwia dostosowanie ich do zapotrzebowania na sprężone powietrze w danym momencie. Dzięki temu maszyny nie pracują na biegu jałowym przez długi czas, co przekłada się na znacznie niższe zużycie energii elektrycznej — do 30% w porównaniu z kompresorami o stałej prędkości (bez falownika). Dodatkową zaletą jest mniejsze zużycie części w kompresorach z falownikiem.
Inne cechy kompresorów śrubowych APS 60 IVR X 10 bar:
- Silnik synchroniczny z magnesami trwałymi (PM)
- Napęd bezpośredni
- Moc silnika: 60 KM (45 kW)
- Poziom hałasu: 60 dB(A) z odległości 4 metrów
- Przepływ powietrza: 7200 l/min (przy 8 barach) / 6200 l/min (przy 10 barach)
- Kolorowy panel dotykowy MAM-6080 z możliwością zdalnego sterowania urządzeniem za pomocą modułu Wi-Fi
Zbiornik ciśnieniowy 2000 litrów o ciśnieniu 11 bar (36200011)
Wybrano duży zbiornik, aby magazynować znaczną ilość sprężonego powietrza i zapewnić ciągłą produkcję bez przestojów.
Osuszacz chłodniczy APX-150 o ciśnieniu 14 bar (390150) dla lepszej jakości sprężonego powietrza
Aby chronić urządzenia przed korozją — a co za tym idzie, przed kosztownymi awariami — sprężone powietrze jest uzdatniane przy użyciu osuszacza chłodniczego APX-150, który zapewnia PDP na poziomie +3°C zgodnie z normą ISO 8573-1. Wydajność tego osuszacza, przy przepływie powietrza 15000 l/min (przy 7 barach), została zwiększona dzięki wymiennikowi ciepła z aluminium, którego obieg wypełniony jest bezpiecznym dla warstwy ozonowej czynnikiem chłodniczym. Kondensat jest automatycznie odprowadzany przez czujnik czasowy, bez ryzyka utraty ciśnienia i bez przestojów.
Filtry sprężonego powietrza
Filtry odgrywają ważną rolę w oczyszczaniu sprężonego powietrza z kondensatu, oleju i cząstek pyłu. W tym projekcie zainstalowano następujące filtry sprężonego powietrza:
- 2 wstępne filtry cyklonowe 1 1/2" o przepływie powietrza 8500 l/min (45135), zainstalowane na wyjściu kompresorów, aby usunąć płyny obecne w sprężonym powietrzu;
- 2 wstępne filtry R F047 1 1/2" o przepływie powietrza 8500 l/min ( 450160A-R), zainstalowane na wejściu do zbiornika sprężonego powietrza, w celu filtrowania zanieczyszczeń do 1 µm;
- 1 filtr odolejający S 2" F094 o przepływie powietrza 16670 l/min (450180-S), zainstalowany na wyjściu ze zbiornika, ale przed osuszaczem. Filtr odolejający wychwytuje cząstki pyłu do 0,01 µm oraz cząstki oleju do 0,01 mg/m3;
- 1 filtr ACR08 (36053-8), który w dwóch etapach oddziela cząstki oleju od wody w kondensacie, przy użyciu dwóch wkładów filtracyjnych (jednego z włóknem polipropylenowym, drugiego z węglem aktywnym). Pozostała woda jest następnie odprowadzana do środowiska naturalnego bez szkodliwych substancji.
Sieć sprężonego powietrza w Twojej firmie
Czy potrzebujesz zmodernizować lub zainstalować sieć dystrybucji sprężonego powietrza? Zostaw swoje dane kontaktowe, a my skontaktujemy się z Tobą najszybciej jak to możliwe:
Produkty powiązane