Wysokiej jakości sprężone powietrze i czyszczenie
Przykład systemu sprężonego powietrza produkowanego przez Airpress dla ogrodnictwa.
Wysokiej jakości sprężone powietrze w przemyśle spożywczym zgodnie z normą ISO 8573-1:2010
W przemyśle spożywczym i napojów stawia się bardzo wysokie wymagania dotyczące jakości sprężonego powietrza. Tylko w ten sposób można zagwarantować najwyższe bezpieczeństwo żywności oraz zmniejszyć ryzyko dla konsumentów. W maszynach pakujących sprężone powietrze może mieć bezpośredni kontakt z materiałem opakowaniowym, w którym później będą pakowane produkty spożywcze. Ponieważ w tej branży sprężone powietrze może mieć kontakt z żywnością, bardzo ważne jest, aby stosować specjalnie opracowany olej spożywczy do smarowania sprężarek śrubowych.
Sprężone powietrze zawsze zawiera cząstki zanieczyszczeń, które mogą negatywnie wpływać na prawidłowe działanie systemu pneumatycznego. Obejmuje to między innymi cząstki pyłu, parę wodną i cząstki oleju. Norma ISO 8573-1:2010 dotycząca jakości sprężonego powietrza określa klasyfikację powietrza. Norma ISO 8573-1:2010 definiuje maksymalne dopuszczalne ilości zanieczyszczeń i rozmiary cząstek w poszczególnych klasach. W przypadku bezpośredniego kontaktu sprężonego powietrza, jak w instalacjach do pakowania warzyw, z mokrą żywnością obowiązuje następująca klasyfikacja jakości sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 8573-1:2010:
- Cząstki stałe: Klasa 1
- Woda: Klasa 4
- Olej: Klasa 1
W tym przypadku potrzebujesz filtrów P (przefiltrowania wstępnego), M i S (filtry końcowe) oraz osuszacza chłodniczego, aby wyprodukować sprężone powietrze wymaganej jakości. Dzięki filtrowi wstępnemu (filtr P) i filtrom końcowym (filtry M i S) zawartość cząstek stałych pozostaje poniżej ustalonych wartości granicznych dla klasy czystości 1. Dla sprężonego powietrza klasy 1.4.1 punkt rosy przy ciśnieniu musi wynosić +3°C. Aby osiągnąć tę wartość, konieczny jest osuszacz chłodniczy. Zawartość oleju dla sprężonego powietrza klasy 1.4.1 nie może przekraczać 0,01 mg/m³. Aby utrzymać tę wartość, potrzebujesz filtra A2. W przypadku, gdy sprężone powietrze musi być całkowicie wolne od oleju (klasa czystości 1.4.0), konieczna jest kolumna węglowa.
W Emsflower sprężone powietrze jest wykorzystywane do sadzenia roślin oraz całego procesu pakowania. Do sadzenia roślin potrzebne jest czyste, suche sprężone powietrze, aby części pneumatyczne pozostały nienaruszone. Jest to zazwyczaj proces wewnętrzny, gdzie zimno i wahania temperatury nie odgrywają dużej roli. W tym przypadku, czyli przy sadzeniu i pakowaniu roślin, niekoniecznie jest potrzebne powietrze wolne od oleju. Filtry P, M i S w połączeniu z osuszaczem RDO powinny być wystarczające.
Potrzebujesz pomocy? Wypełnij poniższy formularz:
Kliknij tutaj, aby zobaczyć więcej produktów do obróbki sprężonego powietrza:
W systemach sortowania, takich jak maszyny sortujące pomidory, pomarańcze, jabłka i truskawki, wymagane jest sprężone powietrze wolne od oleju, ponieważ powietrze ma kontakt z żywnością. W przypadku maszyn sortujących pomidory, są one ręcznie zbierane i umieszczane w pojemnikach, a następnie przenoszone za pomocą systemu transportowego. Czujnik sprawdza pomidory pod kątem koloru i wielkości, a odrzucone pomidory są sortowane do innego pojemnika przy użyciu sprężonego powietrza. Jeśli powietrze zawiera cząstki oleju, zanieczyszczone powietrze będzie miało kontakt z pomidorami, co prowadzi do ich skażenia. Dlatego należy zainstalować kolumnę węglową lub filtr A2. Filtr A2 należy wymieniać co 2-3 miesiące, a kolumnę węglową co roku.
Osuszacze adsorpcyjne są idealnym rozwiązaniem do magazynowania lub zamrażania produktów rolnych, takich jak ziemniaki, cebula i buraki. Produkty te są transportowane z pola do magazynu, gdzie temperatura wynosi zazwyczaj około 0°C. Aby napędzać maszynę, potrzebne jest suche powietrze, które w temperaturach około zera nie kondensuje. Osuszacz chłodniczy nie wystarczy, ponieważ punkt rosy przy ciśnieniu wynosi około +3°C. Oznacza to, że po pewnym czasie znowu powstaje kondensat, co może powodować zamarzanie rur, cylindrów i/lub maszyn. W rezultacie cylindry i zawory zaczynają przeciekać, co prowadzi do strat powietrza i w konsekwencji wyższych kosztów.
Airpress oferuje odpowiednią filtrację dla wymaganego poziomu jakości sprężonego powietrza. Nasze filtry skutecznie usuwają drobny pył, cząstki wody i oleju, a także wszelkiego rodzaju mikroskopijne cząstki, węglowodory, opary i zapachy z powietrza. Potrzebujesz powietrza o klasie czystości 0? Powietrze klasy 0 zgodnie z normą ISO 8573-1:2010 to bardziej rygorystyczne wymaganie niż klasa 1, ustalane indywidualnie przez użytkownika. Dla powietrza klasy "zero" również mamy odpowiednie filtry w naszej ofercie!
Do działania obieraczki do szparagów potrzebne jest sprężone powietrze. System sprężonego powietrza może składać się między innymi z następujących produktów.
Czyszczenie
W ogrodnictwie sprężone powietrze jest również używane do czyszczenia maszyn lub miejsca pracy, na przykład do mycia owoców i warzyw, wydmuchiwania form i czyszczenia CIP systemów produkcyjnych. Podczas mycia owoców i warzyw sprężone powietrze jest dodawane do wody, aby wprawić ją w ruch i poprawić wyniki czyszczenia. W przemyśle spożywczym czyszczenie CIP (Cleaning in Place), czyli "czyszczenie na miejscu", obejmuje takie etapy, jak wstępne płukanie wodą w celu usunięcia zgrubnych zanieczyszczeń, płukanie linii produkcyjnej środkiem czyszczącym, płukanie pośrednie wodą w celu usunięcia środka czyszczącego, płukanie kwasem i końcowe płukanie wodą.
Generator azotu
Aby zaspokoić zapotrzebowanie na azot w firmie z branży spożywczej, coraz więcej ogrodników korzysta z generatorów azotu. Generator azotu to system, który wytwarza azot z powietrza atmosferycznego. Nasze powietrze składa się m.in. z azotu (78,1%), tlenu (20,9%) i argonu (1%). Generator azotu jest odpowiedni do oddzielania tlenu od powietrza, przy czym azot jest oddzielany od reszty powietrza za pomocą specjalnego procesu adsorpcji. Uzyskany azot ma czystość do 99,999%. Aby zbudować w pełni funkcjonalny system, potrzebna jest sieć sprężonego powietrza lub samodzielna sprężarka o odpowiedniej wydajności oraz generator azotu.
