Instalacja sprężonego powietrza w branży odzieżowej
Współczesna branża fashion charakteryzuje się dynamicznym tempem produkcji, gdzie efektywność i niezawodność procesów technologicznych odgrywają kluczową rolę. W odpowiedzi na rosnące zapotrzebowanie naszego strategicznego klienta z sektora odzieżowego, zrealizowaliśmy kompleksową instalację sprężonego powietrza, opartą na nowoczesnym systemie rur aluminiowych oraz złączach polimerowych.
Instalacja sprężonego powietrza dla producenta odzieży
Zastosowanie instalacji sprężonego powietrza w branży fashion
Instalacja sprężonego powietrza została zaprojektowana jako system pierścieniowy (ring), o długości około 360 metrów i średnicy rury fi 50 mm. Taki układ pozwala na optymalne rozprowadzenie powietrza po całym obiekcie, z uwzględnieniem możliwości dalszej rozbudowy instalacji w perspektywie roku, co było kluczowym wymaganiem naszego klienta. Dzięki odpowiedniej strukturze instalacji, firma zyskała elastyczność w zakresie rozwoju linii technologicznych i zwiększenia mocy produkcyjnych.
Zaawansowana technologia kompresorów i filtracji powietrza
Do zasilania instalacji i maszyn produkcyjnych zaprojektowaliśmy system oparty na dwóch niezależnych kompresorach śrubowych zmienno-obrotowych (z falownikiem) APS 25 IVR X oraz dwóch osuszaczach ziębniczych APX-30.
Kompresory te są wysoce wydajne, energooszczędne i połączone w sieć logiczną, co pozwala im współpracować ze sobą, dostosowując moc do aktualnych potrzeb produkcji. Kluczowym elementem instalacji jest również zaawansowany system filtracji, składający się z:
- separatorów cyklonowych
- mikrofiltrów dokładnych (0,1 µm oraz 0,01 µm)
- automatycznego spustu kondensatu
- zbiornika o pojemności 1000 litrów i ciśnieniu 11 bar
System filtracji zapewnia jakość powietrza zgodną z normą ISO 8573-1, klasa 1.4.1, co jest standardem w branży. Powietrze jest oczyszczone z cząsteczek stałych do wielkości poniżej 0,01 µm (klasa 1), osuszone do poziomu ciśnieniowego punktu rosy 3°C (klasa 4) oraz oczyszczone z cząsteczek olejowych do poziomu poniżej 0,01 mg/m³ (klasa 1).
Efektywne zarządzanie kondensatem
Zainstalowany separator kondensatu typu woda/olej ACR spełnia wymagania dotyczące gospodarki ściekami przemysłowymi. To proekologiczne rozwiązanie pozwala na bezpieczne odprowadzanie skroplin do środowiska lub kanalizacji, co jest istotnym elementem zrównoważonej produkcji.
Innowacyjne rozwiązania montażowe
Jednym z najciekawszych aspektów projektu było nietypowe miejsce instalacji ringu. Cała konstrukcja została zamontowana na ogrodzeniu, które oddziela część hali produkcyjnej. Było to wyzwanie nie tylko logistyczne, ale również techniczne, gdyż ogrodzenie musiało zostać odpowiednio zamocowane i unieruchomione, aby zagwarantować stabilność systemu. Dzięki temu rozwiązaniu zaoszczędzono cenną przestrzeń na hali, co ma szczególne znaczenie w przypadku intensywnej produkcji.
Korzyści dla klienta
Dzięki naszej instalacji sprężonego powietrza, producent z branży odzieżowej zyskał:
- Niezawodny system zasilania maszyn, który zapewnia ciągłość produkcji.
- Wysokiej jakości powietrze o odpowiedniej klasie czystości, co jest kluczowe dla precyzyjnych procesów technologicznych.
- Elastyczność rozbudowy instalacji w miarę rosnących potrzeb produkcyjnych.
- Oszczędność przestrzeni dzięki innowacyjnemu montażowi na ogrodzeniu.
Realizacja tego projektu była doskonałym przykładem zastosowania nowoczesnych technologii sprężonego powietrza w dynamicznie rozwijającej się branży odzieżowej. Dzięki dobrze przemyślanej i solidnie wykonanej instalacji, klient może skupić się na realizacji swoich celów produkcyjnych, mając pewność, że zaplecze technologiczne spełnia najwyższe standardy.
Czy potrzebujesz zmodernizować lub zainstalować sieć dystrybucji sprężonego powietrza? Zostaw swoje dane kontaktowe, a my skontaktujemy się z Tobą najszybciej jak to możliwe: